1.加工速度快，效率高,可加工多達2-3種顏色電線的自動裁切、剝皮、雙端壓接端子、一端端子穿護套、另一端插入膠殼，動力系統(tǒng)采用進進口三菱伺服，SMC氣動元件，THK/HIWIN絲桿滑軌，性能穩(wěn)定，精度高、壽命長。

2.能應對單排、雙排膠殼的插入，可應對8孔位的膠殼插入。

3:可以實現(xiàn)全自動裁線、剝皮、雙端壓接、單端穿拉護套、另一端插入膠殼。

4:機器標配索路壓力管理系統(tǒng)，確保壓接品質。

一、機械參數(shù)

機械尺寸：L1800*W800*H1860(mm)

壓著力：2T(3T選配)

重量：665KG

電源：AC220V 50/60Hz 20A

二、產(chǎn)能精度

產(chǎn)能：1350根/小時 （L<300MM)

精度：長度小于500mm時，0.5mm+設定長度*0.2%；長度大于1000mm時，1mm+設定長度*0.2%；

適應電線 0.5-2.5平方mm AWG22#-AWG12#

裁線長度: 切斷長度 300-99999mm（800MM以上需裝配輸送帶）

剝皮長度: R<10MM L<14MM(如需超長剝皮，需訂制)

三、專利主控

MSP430E微控制器

165ns/MIPS工作模式

5ns的待機喚醒

高速運算

四、檢出裝置

1.端子壓接不良

2.端子有無

3.是否缺線

4.氣壓異常

5.機器異常

6.總量達到

7.可加裝壓力感應系統(tǒng)

8.可裝視覺檢測系統(tǒng)

一：興爾隆科技自主研發(fā)，完全突破傳統(tǒng)。

興爾隆科技自主研發(fā)生產(chǎn)的 XEL-088C全自動穿膠殼及護套端子機，填補行業(yè)空白，將多個線束加工工藝綜合為一體，節(jié)省物料在車間內(nèi)的流轉成本，解放多個工位，節(jié)省大量人工。

二：效率高，設備投資回收周期短。

XEL-088C該款產(chǎn)品，效率可達]1350根/小時，實際生產(chǎn)值，按三孔位計算，可達4000套/10小時。白夜兩班實際生產(chǎn)值可達8000套/天。按目前的人工計算，設備可以在10-18個月收回投資成本。（實際產(chǎn)能根據(jù)客戶生產(chǎn)的線束長度，復雜程度而浮動。）

三：產(chǎn)品性能強大，適用面廣。

XEL-088C該款產(chǎn)品可以實現(xiàn)全自動裁線、剝皮、雙端壓端子或單端壓端子、一端穿拉護套、一端插入膠殼（一體完成）

四：人機界面，完全數(shù)控，簡單易學。

興爾隆采用人機界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需專業(yè)技術人員就可以輕松操作，幾臺設備只需配一位技術人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產(chǎn)能。

五：節(jié)省大量培訓費用，使企業(yè)應付自如。

本機操作輕松易學、無需長時間培訓就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓費用，培訓好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產(chǎn)能不會帶來波動，大大增強了企業(yè)的主動性。

六：不良率低，材料損耗小。

XEL-088C 產(chǎn)品不良率在：0.3-0.6％，而且不良來源于機器調試，線材的接駁，卡模的調試及端子線材本身來料不良。機器正常運行，不良率低至0.3％(在護套品質一致性非常好的情況下)。節(jié)省線束企業(yè)損耗，是符合精益生產(chǎn)要求。

七：幫助線束行業(yè)轉型升級，提升企業(yè)形象。

傳統(tǒng)的膠殼插入及穿護套只能手工完成，效率低、入殼不到位，色系插錯等品質不良現(xiàn)象，如采用全自動插膠殼端子機大大提高了企業(yè)的自動化程度，提升了企業(yè)形象，對企業(yè)的未來發(fā)展有深遠的影響。

八：符合國內(nèi)市場，更貼近線束行業(yè)。

XEL-088C 更貼近國內(nèi)市場的需求。特別針對家電行業(yè)的內(nèi)部連接線束，興爾隆秉承的理念是：為客戶解決實際問題，攻克線束加工行業(yè)難題，為行業(yè)帶來福音。

九：配件價格便宜，維護成本低，服務迅速便捷。

興爾隆的經(jīng)營理念是：全心全意為客戶服務，因應國內(nèi)市場的轉型升級階段，需要高是核心競爭力來贏得市場的競爭優(yōu)勢，配件的服務周期也非常短，機器維護成本低廉，為客戶創(chuàng)造價值，是興爾隆人一直堅守的理念。

十：研發(fā)能力強，產(chǎn)品更新進步快。

興爾隆以“科技創(chuàng)新”、“工匠精神”為經(jīng)營理念，不斷突破行業(yè)難題，每年推出多款新型智能高端線束加工設備，不斷提升線束加工行業(yè)的自動化程度，以強大的研發(fā)能力成為行業(yè)的標桿?？蛻舻恼J可，是興爾隆人不斷進步的動力源泉。